1. ЗаГрафит фреза
Во споредба со бакарните електроди, графитните електроди имаат предности како што се мала потрошувачка на електроди, брза брзина на обработка, добри перформанси на механичка обработка, висока прецизност на обработка, мала термичка деформација, мала тежина, лесен површински третман, отпорност на висока температура, висока температура на обработка и адхезија на електродата .
Иако графитот е материјал кој е многу лесен за сечење, графитниот материјал што се користи како електрода EDM мора да има доволно цврстина за да избегне оштетување за време на работата и обработката на EDM.Во исто време, формата на електродата (тенкоѕидните, мали заоблени агли, остри промени итн.) исто така поставува високи барања за големината на зрното и јачината на графитната електрода, што доведува до тоа графитното работно парче да биде склоно кон фрагментација и алат. носат за време на обработката.
2. Алатка за мелење графитматеријал
Материјалот на алатот е основен фактор што ги одредува перформансите на сечењето на алатот, што има значително влијание врз ефикасноста на обработката, квалитетот, цената и издржливоста на алатот.Колку е потврд материјалот на алатот, толку е подобра неговата отпорност на абење, толку е поголема неговата цврстина, толку е помала неговата цврстина на удар и покршлив е материјалот.
Цврстината и цврстината се контрадикторни и клучно прашање што треба да го решат материјалите за алат.
За алатките за сечење графит, обичните TIAIN облоги можат да изберат материјали со релативно подобра цврстина, односно оние со малку поголема содржина на кобалт;За алатките за сечење графит обложени со дијамант, може соодветно да се изберат материјали со релативно поголема цврстина, односно со помала содржина на кобалт.
3. Агол на геометрија на алатот
Специјални алатки за сечење графитИзборот на соодветен геометриски агол помага да се намалат вибрациите на алатот, и обратно, графитните работни парчиња се исто така помалку склони кон кршење.
преден агол
Кога се користи негативен агол на гребло за обработка на графит, јачината на рабовите на алатот е добра, а отпорноста на удар и перформансите на триење се добри.Како што се намалува апсолутната вредност на негативниот агол на гребење, површината на абење на задната површина на алатот не се менува многу, но севкупно покажува тренд на намалување.Кога се користи позитивен агол на гребење за обработка, како што се зголемува аголот на гребло, јачината на рабовите на алатот се ослабува и наместо тоа, абењето на задната површина на алатот се интензивира.При обработка со негативен агол на гребло, отпорот на сечење е висок, што ги зголемува вибрациите на сечењето.При обработка со голем позитивен агол на гребло, абењето на алатот е силно, а вибрациите на сечењето исто така се високи.
релјефен агол
Ако задниот агол се зголеми, јачината на работ на алатот се намалува и површината на абење на површината на задната алатка постепено се зголемува.Кога задниот агол на алатката е преголем, вибрациите на сечењето се зголемуваат.
агол на спиралата
Кога аголот на спиралата е мал, должината на сечилото што истовремено се сече во графитното парче на сите рабови за сечење е подолга, отпорот на сечење е поголем, а силата на ударот на сечењето што ја носи алатот е поголема, што резултира со поголемо абење на алатот , сила на глодање и вибрации на сечење.Кога аголот на спиралата е голем, насоката на силата на глодање во голема мера отстапува од површината на работното парче.Ударот на сечењето предизвикан од фрагментацијата на графитниот материјал го интензивира абењето, а влијанието на силата на мелење и вибрациите на сечењето е комбинација од предниот агол, задниот агол и аголот на спиралата.Затоа, потребно е да се посвети поголемо внимание при изборот.
3.крајна мелница за графит облога
Алати за сечење со облоги на PCD имаат предности како што се висока цврстина, добра отпорност на абење и низок коефициент на триење.
Во моментов, дијамантската обвивка е најдобриот избор за алатките за обработка на графит и најдобро може да ги одрази супериорните перформанси на графитните алатки.Предноста на алатот со карбид обложен со дијаманти е тоа што ја комбинира цврстината на природниот дијамант со јачината и цврстината на фрактура на карбидот
Геометрискиот агол на алатките обложени со дијаманти е фундаментално различен од оној на обичните облоги.Затоа, при дизајнирање на алати обложени со дијаманти, поради посебната природа на обработката на графит, геометрискиот агол може соодветно да се зголеми, а може да се зголеми и жлебот за држење на чипот, без да се намали отпорноста на абење на работ на алатот.За обичните TIAIN премази, иако нивната отпорност на абење е значително подобрена во споредба со необложените алати, во споредба со дијамантските облоги, геометрискиот агол треба соодветно да се намали при обработка на графит за да се зголеми неговата отпорност на абење.
4. Пасивација на сечилото
Технологијата на пасивација на најсовремена е многу важно прашање што сè уште не е широко признаено.Неговата важност лежи во фактот што пасивираната алатка може ефикасно да ја подобри цврстината на работ, животниот век на алатот и стабилноста на процесот на сечење.Знаеме дека алатите за сечење се „забите“ на машинските алати и главните фактори кои влијаат на перформансите на сечењето и животниот век на алатот.Покрај материјалот на алатот, геометриските параметри на алатот, структурата на алатот, оптимизацијата на параметрите за сечење итн., преку голем број практики за пасивација на рабовите на алатот, сфативме дека предуслов за алатот е да се има добра форма на рабовите и квалитет на пасивација на рабовите. да може да врши добра обработка на сечење.Затоа, состојбата на сечилото е исто така фактор што не може да се игнорира
5. Метод на сечење
Изборот на услови за сечење има значително влијание врз животниот век на алатот.
Вибрациите на сечењето на напредното глодање се помали од оние на обратното мелење.При напредното глодање, дебелината на сечењето на алатот се намалува од максимум на нула.Откако алатот ќе го засече работното парче, нема да има феномен на скокање предизвикан од неможноста да се исечат чипови.Процесниот систем има добра ригидност и ниски вибрации за сечење;При обратно глодање, дебелината на сечењето на алатот се зголемува од нула до максимум.Во почетната фаза на сечењето, поради тенката дебелина на сечењето, ќе се повлече патека на површината на работното парче.Во тоа време, ако сечилото наиде на тврди точки во графитниот материјал или на преостанатите честички на чипот на површината на работното парче, тоа ќе предизвика отскокнување или вибрирање на алатот, што ќе резултира со значителни вибрации на сечењето при обратно глодање.
Дување (или вакуумирање) и потопување во обработка на течност за електрично празнење
Навременото чистење на графитната прашина на површината на работното парче е корисно за намалување на секундарното абење на алатот, за продолжување на работниот век на алатот и за намалување на влијанието на графитната прашина врз завртките и водилките за машински алат.
Време на објавување: Јуни-19-2023 година