Алатките за сечење PCD имаат висока цврстина, висока јачина на притисок, добра топлинска спроводливост и отпорност на абење и можат да добијат висока точност и ефикасност на обработката при обработката со голема брзина.
Горенаведените карактеристики се одредени од кристалната состојба на дијамантот.Во дијамантскиот кристал, четирите валентни електрони на јаглеродните атоми формираат врски според тетраедарската структура, а секој јаглероден атом формира ковалентни врски со четири соседни атоми, со што се формира структура на дијамант.Оваа структура има силна врзувачка сила и насоченост, што го прави дијамантот исклучително тврд.Бидејќи структурата на поликристалниот дијамант (PCD) е синтерувано тело од ситнозрнест дијамант со различни ориентации, неговата цврстина и отпорност на абење се сè уште пониски од оние на еднокристалниот дијамант и покрај додавањето врзивно средство.Сепак, синтеруваното тело со PCD е изотропно, така што не е лесно да се пукне по една рамнина на расцепување.
2. Разлики во индикаторите за успешност
Цврстината на PCD може да достигне 8000 HV, 80 ~ 120 пати од онаа на цементираниот карбид;Накратко, PCD има долг работен век и ја подобрува ефикасноста на производството.
Топлинската спроводливост на PCD е 700W/mK, 1,5~9 пати поголема од онаа на цементираниот карбид, па дури и повисока од онаа на PCBN и бакарот, така што преносот на топлина на алатките за PCD е брз;
Коефициентот на триење на PCD е генерално само 0,1~0,3 (коефициентот на триење на цементираниот карбид е 0,4~1), така што алатките за PCD можат значително да ја намалат силата на сечење;
Коефициентот на термичка експанзија на PCD е само 0,9 × 10 ^-6 ～ 1,18 × 10 ^ - 6, што е само 1/5 од цементираниот карбид, така што термичката деформација на PCD алатката е мала и прецизноста на обработката е висока;
Афинитетот помеѓу PCD алатот и обоените метали и неметалните материјали е многу мал, а чиповите не се лесно да се врзат на врвот на алатот за да формираат талог на чипови за време на обработката
Време на објавување: Февруари 23-2023