Кога допираме нишки, има многу видови на чешми од кои можете да изберете.Како можеме да ги избереме?Како треба да правиме тапкање по зацврстен челик, тапкање леано железо или тапкање алуминиум?
Да, сите тие се користат за прислушување конци, но изборот на соодветна чешма бара разбирање на вашето работно парче и работните услови, како што се материјалот на работното парче што се обработува, големината и длабочината на дупката на дното на конецот и дали има пречки, со цел да се направи вашата обработка поефикасна и поефикасна.
Класификацијата главно е поделена на следните две категории врз основа на изгледот и структурата:
1.Директна чешма за флејта: се користи за обработка преку и слепи дупки.Железни чипови постојат во жлебот на чешмата, а квалитетот на обработената нишка не е висок.Почесто се користи за обработка на материјали со кратки чипови, како сиво леано железо.
2.Спирална зашилена чешма: обично се користи само за преку дупки, со сооднос должина до дијаметар до 3D~3,5D, железни чипови испуштени надолу, низок вртежен момент на сечење и висок квалитет на површината на обработената нишка.Познат е и како кран со агол на раб или допир со врв.
При сечењето, потребно е да се осигурате дека се пробиени сите делови за сечење, во спротивно може да дојде до кршење на забите.
3.Спирална чешма за флејта: се користи за обработка на слепи дупки со длабочина на дупка помала или еднаква на 3D.Железните чипови се испуштаат долж спиралниот жлеб, што резултира со висок квалитет на површината на конецот.
Спиралниот агол од 10-20 ° може да обработи длабочини на конец до 2D;Допрете со спирален агол од 28-40 ° може да обработи длабочини на конец до 3D;Кранката со спирален агол од 50 ° може да обработи длабочини на конец до 3,5D (специјална работна состојба 4D).
Понекогаш (тврди материјали, големи чекори на забите, итн.), со цел да се постигне подобра цврстина на врвот на забот, се користат спирални славини за флејта за обработка низ дупки.
Формирање чешми уште се нарекуваДопрете без флејта,Тркалачка чешма
Може да се користи за обработка низ дупки и слепи дупки, формирање на облици на заби преку пластична деформација на материјалите и може да се користи само за обработка на пластични материјали.
Мазноста на површината на конецот екструдиран со славина е совршена, металните влакна на конецот не се кршат, а на површината се формира ладен тврд слој, што може да ја подобри цврстината и отпорноста на абење на конецот.
Меѓу сите кранови, конците за формирање се најсовршени, со најголема цврстина на истегнување и стапка на квалификација на конецот, под услов да е соодветен долниот дијаметар на дупката.
Главни карактеристики:
1. Искористете ја пластичната деформација на работното парче за обработка на нишки;
2. Чешмата има голема површина на пресек, висока јачина и не се крши лесно;
3. Брзината на сечење може да биде поголема од чешмата за сечење, а продуктивноста исто така се зголемува соодветно;
4. Поради обработка на ладно истиснување, механичките својства на површината на обработената нишка се подобруваат, грубоста на површината е висока, а јачината на конецот, отпорноста на абење и отпорноста на корозија се подобруваат;
5. Обработка без чип.
Неговите недостатоци се:
Може да се користи само за обработка на пластични материјали;
Постојат две структурни форми:
1. Чешмата за формирање жлеб без масло се користи само за работна состојба на вертикално додавање на слепа дупка;
2 славини за формирање на жлебови за масло се погодни за сите работни услови, но обично чешмите со мал дијаметар не се дизајнирани со жлебови за масло поради тешкотии во производството.
Време на објавување: Октомври-11-2023 година