Како да ја изберете вистинската чешма со конец од леано железо

Iвоведе:

Обработката на материјали од леано железо бара прецизност и вистинска алатка за да се постигнат најдобри резултати.Една алатка која игра важна улога во овој процес е чешмата со конец.Во овој блог, ќе разговараме за два вида славини со навој, славини со навој за обработка на материјали од леано железо и директни карбидни славини за леано железо.Ќе разговараме и за употребените материјали за алат, соодветни машини и примери за обработка.Значи, ајде да копаме и да откриеме сè што треба да знаете за овие славини со конци!

Материјал за алат:

Кога се обработува леано железо, изборот на материјалот за алат е критичен.Два популарни материјали за славини со навој се волфрам карбид и карбид.Челични славини од волфрам имаат висока цврстина и одлична отпорност на абење, што ги прави идеални за обработка на материјали од леано железо.Карбидните славини, од друга страна, имаат одлична цврстина и цврстина и се добро прилагодени за оваа специфична апликација.Друг значаен материјал за ножеви е Кентаниум, кој ги комбинира најдобрите квалитети на волфрам карбид и карбид за подобрување на вкупните перформанси.

Применлива машина:

На различни машини може да се користат и славини со навој за обработка на материјали од леано железо и директни карбидни славини за леано железо.Тие вклучуваат машински центри, стругови, машини за прислушување итн. Разновидноста на овие чешми им овозможува да се интегрираат во различни производни процеси, обезбедувајќи флексибилност и практичност.

Случај за обработка:

За подобро да ги разбереме овие славини со нишки, да разгледаме случај за обработка.Да претпоставиме дека имаме работно парче од леано железо со опсег на цврстина од HB200 до HB250.За конецот што треба да се потчукне, длабочината на дупката е 25 mm, а големината на дупката е M6*1.Според препорачаните параметри, ја поставивме брзината на сечење (Vc) на околу 18,84 m/min и брзината на напојување (fr) на 1mm/r.Со ова поставување, очекуваниот век на сечење е приближно 40.000 дупки, што е значително поголемо во споредба со славините HSS.

Предности на производот:

Крановите со навој за обработка на материјали од леано железо и директните карбидни славини за леано железо имаат многу предности во однос на традиционалните челични чешми.Прво, нивната издржливост е одлична.Очекуваниот век на сечење од 40.000 дупки е импресивен, 10 до 20 пати поголем од оној на славините HSS.Второ, материјалите од волфрам карбид и карбид што се користат во овие чешми нудат супериорна отпорност на абење и цврстина, обезбедувајќи постојани перформанси и сигурни резултати.Конечно, славините Kenrhenium ги комбинираат најдобрите квалитети на волфрам карбид и карбид за подобрена ефикасност и продуктивност на обработката.

In заклучок:

Изборот на соодветна славина со конец за обработка на материјали од леано железо е од клучно значење за да се добијат најдобри резултати од обработката.Крановите со навој за обработка на материјали од леано железо и директни карбидни славини за леано железо се одличен избор за нивната издржливост, отпорност на абење и цврстина.Без разлика дали ќе изберете материјал од волфрам карбид, карбид или кенрениум, овие славини со навој ќе ви овозможат лесно да се справите со задачите за обработка на леано железо.Затоа, следниот пат кога ќе работите со материјали од леано железо, задолжително одберете ја соодветната славина со конец за најдобри резултати!