1. Материјал за алатки за сечење
Вообичаените материјали за алати во мелењето на алатите вклучуваат: брз челик, прашкаст металургија брз челик, цементиран карбид, PCD, CBN, кермет и други супертврди материјали.Алатите од челик со голема брзина се остри и имаат добра цврстина, додека алатите со карбид имаат висока цврстина, но слаба цврстина.Густината на алатите со цементиран карбид е значително поголема од онаа на брзите челични алати.Овие два материјали се главни материјали за дупчалки, гребени, фрези и чешми.Перформансите на високобрзинскиот челик од прашкаста металургија е помеѓу горенаведените два материјали и главно се користат за производство на груба мелење и чешма.
Челичните алатки со голема брзина не се чувствителни на судир поради нивната добра цврстина.Сепак, алатите со цементиран карбид имаат висока цврстина и кршливост, се многу чувствителни на судир, а работ е лесен за скокање.Затоа, во процесот на мелење, неопходно е да се биде многу внимателен при работата и поставувањето на алатите со цементиран карбид за да се спречи судир меѓу алатите или паѓање на алатите.
Бидејќи прецизноста на брзите челични алати е релативно мала, нивните барања за мелење не се високи и нивните цени не се високи, многу производители поставуваат свои работилници за алати за нивно мелење.Сепак, алатките со цементиран карбид често треба да се испратат во професионален центар за мелење за мелење.Според статистичките податоци на многу центри за мелење алати, повеќе од 80% од алатките испратени за поправка се цементирани алатки од карбид.
2. Мелница за алат за сечење
Бидејќи материјалот на алатот е многу тврд, може да се смени само со мелење.Вообичаените брусилки за алати што се користат во производството и брусењето алат го вклучуваат следново:
(1).Машина за жлебување: мелење на жлебот или задниот дел на дупчалките, крајните мелници и други алатки.
(2).Аголна мелница: мелење на конусниот горен агол (или ексцентричен заден агол) на дупчалката.
(3). Машина за сечење: Поправете го страничниот раб на дупчалката.
(4).Рачна универзална мелница за алат: брусење на надворешниот круг, жлебот, задниот дел, горниот агол, попречниот раб, рамнината, предната страна итн. Често се користи за алатки со мала количина и сложена форма.
(5).CNC машина за мелење: генерално поврзување со пет оски, со функции утврдени со софтвер.Генерално се користи за мелење алати со големи количества и високи барања за прецизност, но не и комплицирани, како што се дупчалки, крајни мелници, мелници итн. Главните добавувачи на таквите брусилки се од Германија, Швајцарија, САД, Австралија и Јапонија .
3.Тркало за мелење
(1).Абразивни честички
Абразивните честички на тркалото за мелење од различни материјали се погодни за мелење алатки од различни материјали.За различни делови од алатот се потребни различни големини на абразивни средства за да се обезбеди најдобра комбинација на заштита на рабовите и ефикасност на обработката.
Алумина: се користи за мелење HSS алатки.Тркалото за брусење е евтино и лесно се менува во различни форми за мелење сложени алатки (корунд).
Силициум карбид: се користи за корекција на тркалото за мелење CBN и тркалото за мелење дијаманти.
CBN (кубен бор карбид): се користи за мелење HSS алатки.Висока цена, но издржлив.
На меѓународно ниво, тркалото за мелење е претставено со B, како што е B107, каде што 107 ја претставува големината на дијаметарот на абразивните честички
Дијамант: Се користи за мелење HM алатки.Тоа е скапо, но издржливо.
(2).Облик
За да се олесни брусењето на различни делови од алатот, тркалото за брусење треба да има различни форми.Најчесто користени се:
Паралелно тркало за брусење (1A1): горен агол на мелење, надворешен дијаметар, грб, итн.
Тркало за брусење (12V9, 11V9): спирален жлеб за брусење, главни и помошни рабови за сечење на фреза, отсекување хоризонтален раб итн.
Откако тркалото за мелење ќе се користи одредено време, неговата форма (вклучувајќи рамнина, агол и филе R) треба да се коригира.Тркалото за мелење често мора да користи камен за чистење за да ги отстрани чиповите исполнети помеѓу абразивните зрна за да ја подобри способноста за мелење на тркалото за мелење.
4.Стандард за мелење
Дали има добар сет на стандарди за мелење алатки е стандард за мерење дали центарот за брусење е професионален.Во стандардот за мелење, генерално се специфицирани техничките параметри на сечилото на различни алати при сечење различни материјали, вклучувајќи го аголот на наклон, горниот агол, предниот агол, задниот агол, заобленоста, гребенот и другите параметри (во цементираниот карбид , процесот на пасивирање на сечинскиот раб се нарекува „заобленост“, а ширината на гребенот е поврзана со материјалот што треба да се сече, генерално помеѓу 0,03-0,5Mm и 0,25Mm. се нарекува „чамфер“ Секоја професионална компанија има свои стандарди за мелење сумирани низ годините.
Разлика помеѓу бит HM и HSS бит:
HSS бит: горниот агол е генерално 118 степени, понекогаш поголем од 130 степени;Сечилото е остар;Барањата за точност (разлика во висината на сечилото, симетрија, периферен истегнување) се релативно ниски.Постојат многу начини за поправка на хоризонталното сечило.
HM бит: горниот агол е генерално 140 степени;Директните дупчалки се обично 130 степени, а дупчалките со три рабови се генерално 150 степени.Сечилото и врвот (на работ) не се остри и често се пасивирани, или се нарекуваат шилести и шилести;Потребна е висока точност.Хоризонталното сечило често се скратува во S-облик за да се олесни кршењето на чипот.
Заден агол: Задниот агол на сечилото е многу важен за алатот.Задниот агол е преголем, а сечилото лесно се скока и „боде“;Ако задниот агол е премал, триењето ќе биде преголемо, а сечењето ќе биде неповолно.
Задниот агол на алатот варира во зависност од материјалот што треба да се сече и видот и дијаметарот на алатот.Општо земено, задниот агол се намалува со зголемувањето на дијаметарот на алатот.Дополнително, ако материјалот што треба да се исече е тврд, задниот агол ќе биде помал, во спротивно, задниот агол ќе биде поголем.
5.Cutting Tools опрема за откривање
Опремата за откривање на алатки за сечење генерално е поделена на три категории: инструмент за поставување на алат, проектор и универзален инструмент за мерење на алатот.Инструментот за поставување на алатот главно се користи за подготовка за поставување на алатот (како што е должината) на CNC опрема како што се центрите за обработка, а исто така и за откривање на параметри како што се агол, радиус, должина на чекорот итн.Функцијата на проекторот се користи и за откривање параметри како што се агол, радиус, должина на чекорот итн. Сепак, горенаведените два не можат да го измерат задниот агол на алатката.Универзалниот инструмент за мерење на алатот може да ги мери повеќето геометриски параметри на алатот, вклучувајќи го и задниот агол.
Затоа, професионалниот центар за мелење алат мора да биде опремен со универзален инструмент за мерење на алатот.Сепак, има малку добавувачи на ваква опрема, а на пазарот има германски и француски производи.
6.Техничар за мелење
На најдобрата опрема и треба персонал за работа, а обуката на техничари за мелење е природно една од најкритичните врски.Поради релативно заостанатата индустрија за производство на алати во Кина и сериозниот недостиг на стручна и техничка обука, обуката на техничари за мелење алати може да се реши само од самото претпријатие.
7. Заклучок
Со опремата за мелење, опремата за тестирање и другиот хардвер, како и стандардите за мелење, техничарите за мелење и друг софтвер, може да започне мелењето на прецизните алатки.Поради сложеноста на примената на алатот, професионалниот центар за брусење мора навремено да го измени планот за мелење според формата на дефект на алатот што треба да се меле и да го следи ефектот на употреба на алатот.Професионален центар за брусење алат мора постојано да го сумира искуството за да го направи мелењето алат подобро и попрофесионално!
Време на објавување: 24 февруари 2023 година