Избор на карбидни фреза

Фреза со карбидгенерално главно се користат во центрите за обработка на ЦПУ и машините за гравирање со ЦПУ.Може да се инсталира и на обични машини за глодање за обработка на некои релативно тврди и некомплицирани материјали за термичка обработка.Фреза со карбид се широко користени и користат обработка со голема брзина.Фреза со карбид имаат висока цврстина, обично директно во HRA93-97, втор по дијамантите.Бидејќи глодачите со карбид имаат карактеристики на помалку склони кон абење и се кршливи, тврди и не се плашат од жарење, нивниот опсег на примена е многу широк.

Сите го знаеме тоа при користењеФрези со цврст карбид, условот е цврстина.Фреза со карбид со висока цврстина може во голема мера да ја подобрат приспособливоста, работната брзина, работниот век и така натаму.Сепак, проблем е како да се подобри цврстината на овој тип на мелење, бидејќи не сите фрези произведени од производителите на пазарот имаат предности во цврстината.Една од нив е да има добри материјали.Производите за мелење со карбид се обработуваат од материјали, а само добрите материјали можат да ја обезбедат нивната цврстина.

Ова е важен предуслов, но многу производители, или поради тоа што нивните услови за производство не се исполнети или затоа што ги намалиле трошоците за производство, користат инфериорни карбидни материјали, што го отежнува да се има подобра цврстина бидејќи материјалите немаат цврстина, а фреза исто така е тешко да се покаже цврстина.Изборот на материјал за глодање со карбид зависи од производителот, а производителот треба да има приспособливост на производството, во исто време, неопходно е да има соодветна репутација.Само кога ќе се исполнат овие две точки, ќе се користат висококвалитетни карбидни материјали за да се обезбеди цврстина на карбидните мелници.

Висока цврстинакарбид Крај мелницине само што треба да се подобри квалитетот на материјалот, туку и да се има подобра изработка.Без разлика колку е добар карбидниот материјал, тој мора да ги исполнува условите на изработката за да има подобри барања за производство.На пример, во производството, ако изработката на производителот е недоволна, висококвалитетниот карбид ќе се влоши поради високата температура, а оштетениот материјал ќе биде тешко да ја има оригиналната цврстина.Во производството на такви глодачи со карбид, било за време на формирањето или заварувањето, постојат многу високи температурни средини што може да предизвикаат распаѓање на карбидниот материјал без висока технологија.