Како што е познато, премачкувањето е последниот процес во системот на дупки.Ако одредени фактори влијаат на тоа, веројатно е дека квалификуваните готови производи веднаш ќе станат отпадни производи.Значи, што треба да правиме ако наидеме на проблеми?Алатките за сечење OPT организираа некои прашања и мерки што се јавуваат при практичната примена на Reamer, надевајќи се дека ќе можете да добиете некои сознанија во статијата.
1. Лоша грубост на внатрешната дупка
причина
1. Брзината на сечење е превисока.
2. Изборот на течност за сечење е несоодветен.
3.Главниот агол на отстапување на машината за чистење е премногу голем, а сечењето на рабовите не е на истиот обем.
4. Додатокот за преработка е преголем, нерамномерен или премал, а локалната површина не е преобработена.
5. Отстапувањето на замавнувањето на делот за сечење на бришачот ја надминува толеранцијата, сечечкиот раб не е остар, а површината е груба.
6. Сечечкиот раб на гребачот е премногу широк.
7.Слабо отстранување на чиповите за време на премачкувањето.
8.Прекумерно абење на римерот.
9. Чистачот е модричен, оставајќи бруси или чипс на работ.
10. Има акумулација на ѓубре на работ.
11.Поради ограничувања на материјалот, не е погоден за нула степен или негативен агол на гребло.
Мерки за одговор
1. Намалете ја брзината на сечење.
2. Изберете Течност за сечење според материјалите за обработка.
3. Соодветно намалете го главниот агол на отстапување и правилно сомелете го сечилото.
4. Соодветно намалете го додатокот за преработка.
5. Подобрете ја прецизноста и квалитетот на положбата на долната дупка пред да се преоблекува или зголемете го додатокот за премачкување.
6. Мелете ја ширината на ременот на сечилото.
7. Намалете го бројот на забите на гребачот во согласност со специфичната ситуација, зголемете го просторот за жлебот за држење на чипот или користете гребење со агол на наклон на сечилото за да обезбедите непречено отстранување на чиповите.
8. Редовно менувајте го гребачот и отстранувајте ја областа за мелење за време на мелењето на сечилото.
9. За време на мелењето, употребата и транспортот на грејачот, треба да се преземат заштитни мерки за да се избегне судир.
10. За оштетената машина за бришење, употребете ситно масло за да го поправите или замените.
2. Заобленост на внатрешната дупка
причина
1. Препаратот е предолг и нема цврстина, што резултира со вибрации за време на премачкувањето.
2. Главниот агол на отстапување на грејачот е премногу мал.
3. Ивицата за сечење на гребачот е тесен.
4. Прекумерен додаток за реамирање.
5. На површината на внатрешната дупка има засеци и вкрстени дупки.
6. На површината на дупката има песочни дупки и пори.
7. Лежиштето на вретеното е олабавено, нема водечка чаура или растојанието помеѓу бришачот и водилката е преголемо, или работното парче е деформирано по отстранувањето поради цврстото стегање на работните парчиња со тенкоѕиди.
Мерки за одговор
1. Рејмерите со недоволна ригидност можат да користат грејачи со нееднаков чекор на забот, а при инсталацијата на грејачот треба да се користат цврсти врски за да се зголеми главниот агол на отстапување.
2. Изберете квалификувани препарувачи и контролирајте ја толеранцијата на положбата на дупката на процесот на претходна обработка.Употреба на нееднакви тонови и користење на подолги и попрецизни водилки;Изберете квалификувани празни места.
3.Кога се користат шипки со еднаков чекор за да се направат попрецизни дупки, треба да се прилагоди растојанието на вретеното на машинскиот алат и да се прилагоди клиренсот на водечката чаура треба да биде поголем или да се користат соодветни методи на стегање за да се намали силата на стегање.
3. Централната линија не е права
причина
1. Отстапувањето на дупчењето пред премачкувањето, особено кога отворот е мал, не може да го поправи првобитното свиткување поради слабата ригидност на машината за чистење.
2. Главниот агол на отстапување на преградата е преголем;Слабото водење го олеснува отстапувањето на машината за чистење од насоката за време на преработката.
3. Превртениот конус на делот за сечење е преголем.
4. Чистачот се поместува на јазот во интермитентна дупка.
5.При рачно премачкување, се применува прекумерна сила во една насока, принудувајќи го отсекувачот да се навалува кон едниот крај, оштетувајќи ги вертикалните 5 степени на премазот.
Мерки за одговор
1. Зголемете го процесот на проширување или здодевни дупки за да ги поправите дупките.
2. Намалете го главниот агол на отклонување.
3. Прилагодете го соодветниот препарувач.
4. Заменете го гребачот со водечки дел или продолжен дел за сечење.
4. Зголемување на отворот
причина
1. Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на машината е преголема или има бруси на сечењето на работ на бришачот.
2. Брзината на сечење е превисока.
3. Неправилна стапка на напојување или прекумерен додаток за обработка.
4. Главниот агол на отстапување на преградата е преголем;Чистачот е свиткан.
5. Има грутка од чип прикачена на сечилото на сечењето на шарката.
6. При мелење, отстапувањето на замавнувањето на сечилото на шарката ја надминува толеранцијата.
7. Изборот на течност за сечење е несоодветен.
8. При монтажата на рачката, површината на рачката на конусот не е исчистена од дамки од масло или има испакнатини и модринки на површината на конусот.
9. Рамната опашка на рачката на конусот е поместена и се меша со стеснувањето на рачката за стеснување откако ќе се инсталира во вретеното на машинскиот алат.
10. Вретеното е свиткано или лежиштата на вретеното се премногу лабави или оштетени.
11. Лебдењето на римерот не е флексибилно.
12. Кога оската е различна од обработливото парче и рачното преклопување, силата на двете раце е нерамномерна, што предизвикува гребењето да се ниша лево и десно.
Мерки за одговор
1. Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на машината е преголема или има бруси на сечењето на работ на бришачот.
2. Брзината на сечење е превисока.
3. Неправилна стапка на напојување или прекумерен додаток за обработка.
4. Главниот агол на отстапување на преградата е преголем;Чистачот е свиткан.
5. Има грутка од чип прикачена на сечилото на сечењето на шарката.
6. При мелење, отстапувањето на замавнувањето на сечилото на шарката ја надминува толеранцијата.
7. Изборот на течност за сечење е несоодветен.
8. При монтажата на рачката, површината на рачката на конусот не е исчистена од дамки од масло или има испакнатини и модринки на површината на конусот.
9. Рамната опашка на рачката на конусот е поместена и се меша со стеснувањето на рачката за стеснување откако ќе се инсталира во вретеното на машинскиот алат.
10. Вретеното е свиткано или лежиштата на вретеното се премногу лабави или оштетени.
11. Лебдењето на римерот не е флексибилно.
12. Кога оската е различна од обработливото парче и рачното преклопување, силата на двете раце е нерамномерна, што предизвикува гребењето да се ниша лево и десно.
5. На површината на внатрешната дупка има рабови
Причина
1. Прекумерен додаток за реаминг.
2. Аголот на сечење на гребачот е преголем.
3. Ивицата за сечење на гребачот е премногу тесна.
4. На површината на работното парче има пори, дупки од песок и прекумерно истекување на вретеното.
Мерки за одговор
1. Намалете го додатокот за реамирање.
2. Намалете го задниот агол на делот за сечење.
3. Мелете ја ширината на ременот на сечилото.
4. Изберете квалификувани празни места.
6. Скршена рачка
Причина
1. Препаратот е предолг и нема цврстина, што резултира со вибрации за време на премачкувањето.
2. Главниот агол на отстапување на грејачот е премногу мал.
3. Тесна лента со најсовремена шарка;Прекумерен додаток за реаминг.
4. На површината на внатрешната дупка има засеци и вкрстени дупки.
5. На површината на дупката има песочни дупки и пори.
6. Лежиштето на вретеното е лабаво, без водилка, или растојанието помеѓу гребачот и водилката е преголемо, или поради вградување на тенкоѕидни работни парчиња
7. Стегачот е премногу затегнат и работното парче се деформира по отстранувањето.
Мерки за одговор
1. Намалете ја брзината на сечење.
2. Изберете Течност за сечење според материјалите за обработка.
3. Соодветно намалете го главниот агол на отстапување и правилно сомелете го сечилото.
4. Соодветно намалете го додатокот за преработка.
5. Подобрете ја прецизноста и квалитетот на положбата на долната дупка пред да се преоблекува или зголемете го додатокот за премачкување.
6. Мелете ја ширината на ременот на сечилото.
7. Намалете го бројот на забите на гребачот во согласност со специфичната ситуација, зголемете го просторот за жлебот за држење на чипот или користете гребење со агол на наклон на сечилото за да обезбедите непречено отстранување на чиповите.
8. Редовно менувајте го гребачот и отстранувајте ја областа за мелење за време на мелењето на сечилото.
9. За време на мелењето, употребата и транспортот на грејачот, треба да се преземат заштитни мерки за да се избегне судир.
10. За оштетената машина за бришење, употребете ситно масло за да го поправите или замените.
Се разбира, мора да имате одличен добавувач на алатки.OPT алатките за сечење е висококвалитетен снабдувач специјализиран за производство на различни стандардни/нестандардни карбид бришачиPCD reamer
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. еден од водечките производители во Кина, специјалитети за развој и производство на карбиди и PCD дијамантски алатки
Време на објавување: 16-ти јуни 2023 година