head_banner

Како да ја видите зголемената употреба на PCD алатки во обработката на алуминиум?

Во последниве години, алатките за сечење PCD се повеќе се користат во преработувачката индустрија на алуминиум, алуминиумски легури, бакар и некои неметални материјали.
Кои се предностите на алатите за сечење PCD во обработката на алуминиум и како да се изберат соодветните алатки за сечење PCD?

Што сеАлатки за сечење PCD?

Алатките за сечење PCD генерално се однесуваат на поликристални дијамантски алатки.Употребениот композитен лист PCD е синтеруван од природен или вештачки синтетизиран дијамантски прав и врзива (кои содржат метали како што се кобалт и никел) во одредена пропорција на висока температура (1000-2000 ℃) и висок притисок (50000 до 100000 атмосфери).Тој не само што поседува висока цврстина и отпорност на абење на PCD, туку има и добра сила и цврстина на карбид.

Откако ќе се обработи во алат за сечење, ги има карактеристиките на висока цврстина, висока топлинска спроводливост, низок коефициент на термичка експанзија, висок модул на еластичност и низок коефициент на триење.

Алатките за сечење OPT се висококвалитетен добавувач на влошки за PCD, Ние ве поддржуваме во набавката на вашите годишни барања по конкурентни цени, нудејќи висок квалитет и сеопфатен опсег на услуги.

1 (1)

Предности на PCD влошката во обработката на алуминиум
(1) Цврстината на PCD алатките може да достигне 8000 HV (80-120 пати поголема од онаа на карбидите)
а нивната отпорност на абење е многу добра.

(2) Топлинската спроводливост на PCD алатките е 700W/MK (1,5-9 пати поголема од онаа на карбидите), што во голема мера го продолжува животниот век на алатот поради неговите одлични перформанси за пренос на топлина
(3) Коефициентот на триење на PCD алатките е генерално само 0,1 до 0,3, многу помал од оној на карбидите, што може значително да ја намали силата на сечење и да го продолжи животниот век на алатот.

(4) PCD алатките имаат мал коефициент на термичка експанзија, мала термичка деформација, висока точност на обработка и висок квалитет на површината на работното парче.
(5) Површината на алатките за сечење PCD има низок афинитет со обоени и неметални материјали, така што не е лесно да се генерира акумулација на чипови.

(6) Алатките за PCD имаат висок модул на еластичност и не се склони кон фрактури.Тапиот радиус на сечилото може да се меле многу мал, што може да ја одржува острината на сечилото долго време.
Врз основа на горенаведените предности, PCD алатките можат да обработуваат материјали од легура на алуминиум со многу голема брзина, со век на траење од неколку илјади до десетици илјади парчиња.Особено погоден за масовно производство на сечење со голема брзина и голем волумен (3C дигитално, автомобилска индустрија, воздушно поле), како што се обработка на школки од дигитални производи, автомобилски клипови, автомобилски тркала, валчести прстени итн.

2 (1)

Како да изберете Алатки за сечење PCD?

Општо земено, колку е поголема големината на честичките на PCD, толку е посилна отпорноста на абење на алатот.

Обично, PCD со фини честички се користи за прецизна или ултра прецизна обработка, додека алатките за PCD со крупни честички се користат за груба обработка.

Производителите на алат обично препорачуваат користење на ситнозрнести оценки на PCD за обработка на материјали од легура на алуминиум без силикон и нискосилициумско легури, и употреба на крупно зрнести оценки за PCD за обработка на материјали од легура на алуминиум со висок силикон, од истата причина.
Квалитетот на површината обработена со PCD алатки не зависи само од големината на честичките на алатот, туку и од квалитетот на работ на алатот, така што квалитетот на алатките за PCD мора да биде подобар.

Генерално, постојат два вообичаени методи за обработка на рабовите на алатот за PCD, едниот е преку бавно сечење на жица.Овој метод има ниски трошоци за обработка, но квалитетот на рабовите е просечен.Другиот метод се постигнува со ласерска обработка, која има малку повисока цена, но квалитетот на сечилото е многу повисок (има и метод на прво ласерско груба обработка, а потоа прецизна обработка со мелење, што има подобар квалитет на сечењето раб).Сè уште е неопходно да се посвети поголемо внимание при изборот.
Грубо кажано, тоа е сè.Други поспецифични детали, вклучувајќи ги и параметрите за трошоците и намалувањето, исто така треба да се однесуваат на специфичните параметри на производот обезбедени од различни производители.Освен тоа, покрај разумниот избор на геометријата на алатот и параметрите за сечење, обработката на алуминиум понекогаш бара од добавувачите на алатот да обезбедат решенија за проблемите што се среќаваат при употреба на алатот

3 (1)

 


Време на објавување: мај-30-2023 година