head_banner

Разликата помеѓу HSS фреза и волфрам челик фреза

Кои се разликите и разликите помеѓу фреза HSS и фреза со карбид во однос на материјалите, структурата и перформансите?Во кои ситуации на обработка треба да се користат HSS алатките, а во кои случаи треба да се користат алатките Carbide?

 Карбидна крајна мелница1(1)

1. Разлики помеѓу HSS крајната мелница и волфрам-карбидната мелница

1. Разлики во материјалите.

HSS End Mill е направен од челични шипки со голема брзина, обично направени од материјал M42, со содржина на ванадиум не повеќе од 1% и содржина на кобалт од 8%.

Крајна мелница за карбид е CNC алатка направена од волфрам карбид.

2. Разлики во перформансите на обработката.

Алатите за сечење HSS имаат цврстина на собна температура од 62-70HRC, додека алатите за сечење со карбид имаат цврстина на собна температура од 89-94HRC.Отпорот на топлина на површината на алатот достигнува 1000 ℃, а брзината на сечење на карбидот може да се зголеми за 50-100% во споредба со HSS.Издржливоста на алатот може да се подобри за 2-10 пати;Во споредба со алатките за сечење HSS, алатите за сечење со карбид се посоодветни за обработка со голема брзина, ефикасна и висока температура.

алат за сечење карбидВисока точка на топење, висока цврстина, висок модул на еластичност, добра хемиска стабилност и термичка стабилност.Неговата цврстина, отпорност на абење и отпорност на топлина се далеку подобри од алатките за сечење HSS.

Цврстина: алат од карбид 89~94HRC.HSS алатки 62-70HRC.

Отпорност на топлина: карбидни алатки на 800-1000 ℃, HSS алатки на 600-650 ℃.

Отпорност на абење: Отпорноста на абење на алатките Carbide е 15-20 пати поголема од онаа на HSS алатките.

Брзина на сечење: Брзината на алатот Carbide е 4-10 пати поголема од онаа на HSS алатката.

 Карбидна крајна мелница2(1)

2. Кога ќе ХСС мелниците иФреза со карбидда се користи?

Не сите ситуации на обработка бараат употреба на карбидни мелници, бидејќи контролата на трошоците за секој процес на обработка варира, а различните алатки за сечење можат флексибилно да се користат

Кога цврстината на обработката е мала, барањата за точност на обработка не се високи, а се користат машински алати од ниска класа, количината на производи е мала, а профитот е мал, може да се користат алатки за сечење HSS.Дури и за некои тешко обработувачки материјали, HSS алатките исто така можат да бидат компетентни, но нивната брзина на сечење, отпорност на абење и издржливост не се доволни

Мислам дека во повеќето случаи, особено за време на обработката со голема брзина, ефикасна и големи размери, е попотребно да се користат алатки за сечење со карбид, дури и керамички и дијамантски алатки: високата цена на една алатка не мора да значи високи трошоци за обработка ;Во многу случаи, користењето на алатките со „висока цена“ резултира со пониски трошоци за обработка од алатките HSS.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Време на објавување: Јуни-03-2023 година